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刮研工工作過程

2019-12-08 07:41:06

鑄鐵平板、鑄鐵平臺等量具及機床導軌面等一般由刮研工手工刮研而成,刮研工工作過程一般分為粗刮、細刮、精刮和刮花等。

1.  粗刮

就是用粗刮刀在鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機床導軌面等刮削面上均勻地刮去一層較厚的金屬,以便很快的去除粗糙的表面(加工刀紋)或者較多的加工余量。刮削時可采用連續推鏟的方法,使刀痕連成長片,利用平行平尺或者橋尺作為基準對刮削面涂色對研,根據著色情況反復刮削高點,直至將刮削面刮削平整。粗刮時的接觸點數要求2-3/(25mm*25mm)。刀痕的寬度約為刮刀刃口寬度的2/3-3/4.

     2.  細刮

         就是用細刮刀在鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機床導軌面等刮削面上刮去稀疏的大塊研點,進一步刮削表面的不平整現象。此時刮削采用短刮法,即刀跡長度約為刮刀刀刃寬度。隨著研點的不斷增多,刀跡要逐漸縮短。每一遍刮削應按方向進行,再刮下一遍時要與上一遍刮削方向交叉進行,以此消除原方向的刀痕,否則出現的研點會成條狀分布。在刮削過程中要把刮刀放平整,防止刮刀傾斜,以免將刮削面刮出深痕。反復刮削直至接觸點數至12-15/25mm*25mm.此時刀痕寬度應為刮刀刃口長度的1/3-1/2.

3.  精刮

    刮削時采用精刮刀采用點刮法,即刀痕長為5mm左右。精刮時要注意落刀要輕,抬刀要迅速。在每個研點上只刮一刀,不可重復,并交叉刮削。當接觸點達到20/25mm*25mm以上時,可將研點分成三類,將亮的研點全部刮去;正等研點在其頂部鏟去一半;小研點不鏟。

4.  刮花

    刮花的目的,一是單純為了美觀;一是為了潤滑條件,還可根據花紋的消失程度來判斷工作面的磨損程度,可依此為根據安排重新刮研維修恢復。


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