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劃線平板

劃線的具體形式很多,一種有效的方法是將一個平板分成不同面積的4區,A區面積小,作為待分離菌的菌源區,B和C區是逐級稀釋的過渡區,D區面積以便有機會出現較多的單菌落供選用。  

注意點:平板應較硬、較厚、表面干燥;劃完A區后燒去接種環上的殘菌,待冷卻后再劃B區;線條宜平行、密集、整齊,以充分利用平板面積。具體分區及操作方法見圖。  

1.通過平板劃線而獲得微生物純培養物的方法,又稱平板劃線法。是指把混雜在一起的微生物或同一微生物群體中的不同細胞,用接種環在平板表面上作多次由點到線的劃線稀釋而獲得較多獨立分布的單個細胞,并讓其成長為單菌落的方法。通過反復劃線分離,可獲得微生物的純種。  

2、通過劃線分離后的某一平板培養物。  

劃線平板、劃線平臺工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。劃線平板/劃線平臺安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5)℃。使用時應避免振動。  

劃線平板/劃線平臺JB/T7974-1999標準制造,產品制成筋板式和箱體式,劃線平板/劃線平臺工作面有長方形、正方形或圓形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。  

劃線平臺鑄造毛坯后,要對劃線平臺鑄件進行全面的清砂處理。劃線平臺鑄件清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。劃線平臺鑄件人工清砂費用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費用高,劃線平臺表面清理的非常干凈。  

劃線平臺進行拋丸清理的理想溫度好是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此劃線平臺鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的高溫度,假設客戶需要對如此極端高溫的鑄件進行清理,設計的拋丸機就符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的劃線平臺鑄件。在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機,而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度,如高達175°C,時,就輔以特殊耐高溫的密封,幕簾和提升機履帶。


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